Dlaczego warto wybrać włókna ścierne tlenku aluminiowego do szybkiego rozebrania?

        W dziedzinie precyzyjnej produkcji szybkie procesy pokładowe nakładają surowe wymagania na równowagę między właściwościami materialnymi a wydajnością przetwarzania.Drut ścierny tlenku glinuUruchomiono przezSKRZYDEŁKA, z unikalnymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi, stał się podstawowym zużyciem w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych branż, takich jak lotniska, części motoryzacyjne i elektronika 3C. W tym artykule analizowano swoje zalety techniczne z czterech wymiarów.

Precyzyjne dopasowanie twardości i wytrzymałości

        Skrzydła Alumina ściernajest wykonany z 99,6% czystości α-al₂o₃ kryształów, które są spiekane w 1800 ℃, tworząc strukturę mikrokrystaliczną. Proces ten stabilizuje twardość MOHS materiału na 9 i jednocześnie zwiększa wytrzymałość pękania do 3,2 MPa · M¹/² dzięki technologii wzmocnienia granicy ziarna. Podczas rozebranego zastosowania motoryzacyjnych obudów transmisji materiał ten może wytrzymać ciągły wpływ z prędkością liniową 200 m/min, a żywotność narzędzia jest o 40% dłuższa niż w przypadku materiałów ściernych węglików krzemu.

Samo ostre własność utrzymuje długoterminową dokładność przetwarzania

        Kontrolując wielkość ziarnaglinkaw zakresie 2-5 μm,SKRZYDEŁKAopracował gradientową strukturę porów. Podczas przetwarzania powierzchniowe ziarna ścierne są mikrokrylowe pod wpływem ciepła tarcia, tworząc nowe krawędzie tnące. Ten kontrolowany mechanizm samokontroli umożliwia drucie ściernym utrzymanie chropowatości powierzchni RA0,8 μm nawet po ciągłym użyciu przez 800 minut. W procesie szlifowania wafle półprzewodników ta funkcja ta zwiększa wydajność produktu do 99,97%.

Stabilność termiczna przebija się przez wąskie gardło szybkiego przetwarzania

        W celu rozwiązania lokalnych wysokich temperatur generowanych przez szybką obrót,SKRZYDEŁKAZastosuje technologię fazową z kompozytem z kompozytem tlenku glinu, aby zoptymalizować przewodność cieplną materiału do 32 W/(M · K). Podczas rozebrania ostrzy aero-silników, nawet gdy prędkość liniowa koła szlifierskiego osiąga 120 m/s, temperatura w obszarze roboczym drutu ściernego jest nadal kontrolowana w ciągu 200 ℃, skutecznie unikając uszkodzenia termicznego podłoża stopu tytanowego. Zmierzone dane pokazują, że szybkość tłumienia wytrzymałości tego materiału przy 300 ℃ jest mniejsza niż 8%.

Cechy ochrony środowiska są zgodne z wymaganiami modernizacji przemysłowej

        Proces produkcyjnySkrzydła Alumina ściernaPrzyjmuje system krążenia wody w zamkniętej pętli, z stężeniem emisji pyłu mniejszej niż 5 mg/m3. Jego odpady mogą odzyskać 98%glinkazawartość poprzez proces mycia kwasu, spełniające wymagania ROHS UE i zasięg. Podczas przetwarzania obudów motorycznych dla nowych pojazdów energetycznych materiał ten pomaga klientom przejść certyfikat systemu zarządzania środowiskiem ISO14001, zmniejszając roczny koszt oczyszczania odpadów niebezpiecznych o 120 000 juanów za jedną linię produkcyjną.

        Obecnie,SKRZYDEŁKAzbudował inteligentną linię produkcyjną dla 500 tonDrut ścierny tlenku glinuCorocznie, wyposażone w ponad 20 urządzeń testujących, takich jak analizy wielkości cząstek laserowych i dyfraktometry rentgenowskie. Ustanawiając matematyczny model siły cięcia przewodów ściernych, firma może zapewnić klientom rozwiązanie w pełnym przetwarzaniu, od optymalizacji parametrów procesu po projektowanie. Ta zdolność integracji technologicznej umożliwiłaSKRZYDEŁKAAby utrzymać stopę wzrostu udziału w rynku w wysokości ponad 25% w szybkiej dziedzinie rozebranej przez trzy kolejne lata.